Kaufberatung, Werkstoffhinweise und Anwendungsbeispiele zu Molybdän-Elektroden, -Platten, -Stäben, Legierungen und Hochtemperatur-Ofenteilen.
Elektroda molibdenum menghantarkan arus yang melelehkan kaca langsung di dalam bak, dan dihargai karena ketahanannya terhadap kaca cair pada 1300–1600 °C tanpa mencemari lelehan.
Dengan titik leleh 2620 °C, tekanan uap rendah, dan kekuatan panas tinggi, molibdenum adalah salah satu bahan paling andal untuk tungku vakum dan suhu tinggi.
Tungsten memiliki titik leleh tertinggi, tetapi molibdenum lebih ringan, lebih mudah dikerjakan, lebih murah, dan biasanya lebih masuk akal di bawah sekitar 1700 °C.
Diameter elektroda bergantung pada kerapatan arus, daya tungku, dan masa pakai yang diinginkan. Panduan ini menunjukkan metode sederhana untuk menentukan diameter.
Dari pelat dan lembaran hingga batang, kawat, cakram, dan elemen pemanas, produk molibdenum hadir di kaca, tungku vakum, semikonduktor, dan kedirgantaraan.
Perbedaan antara molibdenum standar dan 99,95% berarti masa pakai lebih panjang, kaca lebih bersih, dan perilaku suhu tinggi yang lebih terprediksi.
Sebagai pelindung panas, dinding zona panas, dan penyangga, pelat molibdenum memantulkan panas, mempertahankan bentuk, dan menjaga performa tungku vakum siklus demi siklus.
Molibdenum dapat dikerjakan dengan baik jika Anda memperhitungkan kekerasan dan kerapuhannya. Pembubutan, pengefraisan, penggerindaan, EDM sink, dan EDM kawat semuanya berperan.
Semua tentang ketebalan: lembaran adalah bentuk struktural yang lebih tebal; foil ultra tipis untuk segel, pelindung, dan elektronik.
Produsen kaca memilih elektroda molibdenum karena ketahanan korosi dalam kaca cair, konduktivitas stabil, masa pakai panjang, dan lelehan bersih.